天玉油脂：将废弃物转化为宝贵资源

创新发展，延长产业链

7月21日，江西省天玉油脂有限公司（以下简称“天玉油脂”）总经理鄢国权向记者介绍了该公司的产品，科技创新管理系统展示柜前摆放着各种独特的油脂产品，如茶粕、茶皂素、硬脂酸、植物沥青、糠粕、精细脱脂米糠和糠蜡等. 除了主打的山茶油、稻米油和植物油酸等产品外，其他产品在油脂生产企业中并不常见.

天玉油脂对于废弃物的处理十分注重. 鄢国权介绍说，米糠和山茶籽进入生产车间后，会被充分利用. 米糠经过脱脂后，再进行精细加工，用作动物精细配合饲料原料和兽药填充料等领域. 而脂肪酸则通过精馏细分成植物油酸、硬脂酸和植物沥青，分别应用于精细化工乳化、洗涤剂、皮革加工制剂和路面建设等领域. 此外，糠蜡用于皮革抛光制剂的生产，而脱色废弃物则再次被压榨出植物油脂，供应给植物润滑油等领域. 剩下的茶渣和废白土则成为有机肥料的原料，回归自然。

鄢国权表示，选择“吃干榨净”的原因不仅在于增加产品附加值，更体现了他们对自身创新能力的自信. 据了解，科技创新管理系统天玉油脂每年将超过营业收入的3%投入研发经费，拥有25名技术人才和42名技工. 公司与南昌大学、武汉轻工大学、中国科学院过程工程研究所等高校院所保持紧密合作，并引进了两名粮油相关专业的博士。目前，公司已获得植物油脂加工工艺方面的22项专利. 新技术的应用极大地提升了企业的生产效率.

天玉油脂成立仅十多年，但在植物油脂精深加工领域已处于全国同行业的前列，被评为农业产业化国家重点龙头企业和江西省专精特新中小企业. 目前，公司年加工油料可达20万吨，精炼稻米油10万吨，蒸馏植物油酸2万吨，精炼山茶油5000吨，萃取茶皂素1000吨.

智能化改造，提升生产效能

近年来，天玉油脂加快了智能化、数字化发展的步伐，用工却只需原来的60%. 去年新投产的稻米油精炼生产车间每日产量可达200吨。鄢国权告诉记者，自2019年开始，公司逐年增加了对智能化生产的投资，目前企业生产装备自动化率已超过90%。

创新是引领发展的第一动力。江西省正在努力打造一批创新型企业，通过技术创新和工艺创新，将农产品从原材料和“原字号”产品向科技含量高、创新水平高的精深加工产品转变，不断提升产品的附加值。

（全媒体记者 李耀文 实习生 王丹青）

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